數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)控系統(tǒng)控制的機(jī)床,cnc數(shù)控加工中心作為集合大多數(shù)機(jī)床加工方式的機(jī)床,在基礎(chǔ)操作上與其他數(shù)控機(jī)床相差不大,尤其是開機(jī)過程中,機(jī)床的回零操作比不可少,否則各種刀具補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償?shù)葘o法發(fā)揮作用,但實(shí)際情況是很多加工中心都存在零點(diǎn)丟失的問題,那
cnc數(shù)控加工中心零點(diǎn)丟失怎么設(shè)置呢?這里米科尼小編為大家整理的具體的各軸零點(diǎn)設(shè)置方法與機(jī)床回零操作方法,以供大家參考。
一、cnc數(shù)控加工中心零點(diǎn)丟失設(shè)置方法
部分cnc數(shù)控加工中心由于操作和日常使用失誤,會(huì)因?yàn)槲醇皶r(shí)更換電池而導(dǎo)致主板失電,從而使機(jī)床中的零點(diǎn)位置不再被存儲(chǔ),零點(diǎn)位置丟失,這時(shí)大部分的加工中心都可以利用以下方法重新找回零點(diǎn)位置:
1、X軸零點(diǎn)找回設(shè)置
(1)在主軸上裝芯棒,將主軸水平移動(dòng)在X方向大致和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心位置處。
(2)將磁力表架吸在工作臺(tái)上,表架夾住千分表。表針壓向芯棒的一側(cè),看表的讀數(shù)。
(3)將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180度,表針壓在芯棒的另側(cè),看表的讀數(shù)。
(4)將兩次讀數(shù)進(jìn)行比較,若兩次讀數(shù)相同,則說明主軸現(xiàn)在的位置在X方向和工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心重合;否則水平移動(dòng)主軸調(diào)整X位置,直到讀數(shù)相同。
(5)修改SYSTEM中1815參數(shù),將X的APZ參數(shù)設(shè)為1,則將此位置設(shè)為X軸零點(diǎn)位置。
2、Y軸零點(diǎn)找回設(shè)置
(1)主軸上裝芯棒,工作臺(tái)上放置一個(gè)方箱。移動(dòng)主軸,使主軸芯棒在方箱正上方。
(2)上下移動(dòng)主軸,使芯棒利方箱剛好接觸。(注意當(dāng)主軸快要接觸到方箱時(shí),要單步移動(dòng),并且步距設(shè)為0.01mm為宜。)
(3)因?yàn)榉较涞母叨菻是個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值,即是已知的。根據(jù)機(jī)床Y軸行程750=H+D/2+△Y(D:芯棒直徑),則可以知道△Y。則主軸向Y正向(上)移動(dòng)△Y距離后,到達(dá)Y向參考點(diǎn)位置。
(4)修改SYSTEM中1815參數(shù),將Y的APZ參數(shù)設(shè)為1,則將此位置設(shè)為Y軸零點(diǎn)位置。
3、Z軸零點(diǎn)找回設(shè)置
(1)主軸上裝芯棒,將主軸移動(dòng)在X方向的參考點(diǎn)位置,即工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心位置。
(2)若機(jī)床有W軸,則將工作臺(tái)移動(dòng)到W軸零點(diǎn)位置處。
(3)將主軸Z向移動(dòng),使芯棒的端面處大致在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心位置。
(4)將磁力表架吸在工作臺(tái)上,表架上夾千分表,將表針壓在芯棒的端而處,看表的讀數(shù)。
(5)將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)90度,表針壓向芯棒的側(cè)面,看表針讀數(shù)。
(6)將兩次讀數(shù)比較,若兩次讀數(shù)相同,則說明主軸芯棒端面處Z向和工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心相差一個(gè)固定值D/2(D:芯棒直徑);否則沿Z向移動(dòng)主軸(注意,X方向不能動(dòng)),直到讀數(shù)相同。
(7)因?yàn)樾景舻拈L度L是個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值,即是己知的。根據(jù)機(jī)床Z軸行程600=L+△Z-D/2,則可以知道△Z。則主軸向Z正向(縮回)移動(dòng)△Z距離后,到達(dá)Z向參考點(diǎn)位置。
(8)修改SYSTEM中1815參數(shù),將Z的APZ參數(shù)設(shè)為1,則將此位置設(shè)為Z軸零點(diǎn)位置。
在各軸零點(diǎn)設(shè)定完成后,將OFFSET SETTING中的參數(shù)PARAMETER WRITE=0(0:DESABLE,1:ENABLE),使得參數(shù)操作不允許,即保護(hù)開啟。將cnc數(shù)控加工中心關(guān)機(jī)重新開機(jī)后即完成了完整的零點(diǎn)找回設(shè)置工作。
二、cnc數(shù)控加工中心回零點(diǎn)的操作方法
手動(dòng)方式下坐標(biāo)軸以較快速度快速向零點(diǎn)靠近,接近零點(diǎn)后啟動(dòng)回零操作,數(shù)控系統(tǒng)控制坐標(biāo)軸以低速繼續(xù)向零點(diǎn)方向移動(dòng)。當(dāng)軸部壓塊壓下零點(diǎn)開關(guān)后,系統(tǒng)開始查詢脈沖編碼器或光柵尺發(fā)出的零標(biāo)志脈沖,當(dāng)零標(biāo)志脈沖出現(xiàn)時(shí),便發(fā)出相對(duì)應(yīng)的柵格脈沖控制信號(hào)以控制回零停止,同時(shí)位移計(jì)數(shù)器清零,回零操作結(jié)束。這時(shí)所處位置便是加工中心的坐標(biāo)系零點(diǎn)。具體的回零操作如下:
1、在手動(dòng)模式(寸動(dòng)、快速進(jìn)給、手輪模式)下將三軸移至距離機(jī)床零點(diǎn)五十毫米以上的位置。
2、選擇“原點(diǎn)復(fù)歸”模式,按“+Z”方向鍵,則Z軸自動(dòng)原點(diǎn)復(fù)歸。
3、按X軸和Y軸方向鍵,則X軸、Y軸自動(dòng)原點(diǎn)復(fù)歸。
需要注意的是,在執(zhí)行自動(dòng)回零操作之前,各軸所處的位置距機(jī)床原點(diǎn)的距離應(yīng)小于-70。如果回不夠,則將模式選擇開關(guān)指向手輪模式,移動(dòng)相應(yīng)的軸到足夠的距離。
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